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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:快速換模是精益生產(chǎn)的重要組成部分,然而在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常被忽略。通過(guò)實(shí)施快速換模進(jìn)而降低換模時(shí)間是多品種中小批量生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)。
精益生產(chǎn)之快速換模的方法
一、快速換模工作的組成部分
換模工作主要有4部分作業(yè)組成:換模準備,換模,放置調整,再調整。換模作業(yè)有其時(shí)間特性,因為一些作業(yè)只有在機器或者工藝過(guò)程停止時(shí)才能操作,而另外一些作業(yè)則可以在機器或者工藝過(guò)程運行時(shí)進(jìn)行操作。Shingo博士把這些作業(yè)分別稱(chēng)為“內部”(internal)和“外部”(external)。下面把換模過(guò)程中的操作按內部和外部進(jìn)行區分:
屬于內部(internal)操作的有:從機器中移除工件,移除使用的模具,清潔工件表面,安裝新的模具,放置新的工件,試模和調整機器。
屬于外部(external)操作的有:得到下一工作的指令,從材料倉庫中提取下一工作所需原材料,從模具倉庫中取出所需模具,把上一工作中的模具歸還到模具倉庫,安排所需起重設備到合適的位置,安排所需人員到合適的位置。
在區分了內部操作和外部操作后,就可以分別針對內部和外部操作采取不同的措施降低換模時(shí)間,實(shí)施快速換模。
二、精益生產(chǎn)與在制品的關(guān)系
衡量換模的主要標準就是換模時(shí)間,快速換模實(shí)施的目的就是降低換模時(shí)間,進(jìn)而降低在制品的庫存。
換模時(shí)間是指從前一模具的最后一個(gè)工件完成到接下來(lái)的另一模具生產(chǎn)出第一個(gè)合格工件之間的一系列的設備轉換時(shí)間,顯然這包括模具試運行和樣件生產(chǎn)的時(shí)間。
快速換模與在制品的關(guān)系如下:
在制品平均庫存量和換模時(shí)間成正比。也就是說(shuō):如果要降低在制品的庫存量就必須降低換模周期,而要降低換模周期就要降低換模時(shí)間,即采用快速換模技術(shù);另外,如果保持平均的庫存量不變,當換模時(shí)間降低時(shí)則可以滿(mǎn)足更大的市場(chǎng)需求,即提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力。
三、實(shí)現快速換模的方法
1、區分內部和外部操作,在機器運行其他批的工件時(shí),而不是在停機準備時(shí)間完成外部操作。
2、盡量將內部操作轉換為外部操作,以使內部操作也能在機器運行其他批的工件時(shí)完成。
3、不斷改善或減少組成內部和外部操作的作業(yè)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等