精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：一直以來(lái)，有很多人對于IE和精益生產(chǎn)之間的關(guān)系始終搞不明白，以至于對做IE改善和推行精益生產(chǎn)產(chǎn)生了很多的誤解。有的人甚至崇尚IE，鄙視精益生產(chǎn)，認為精益生產(chǎn)是很虛的東西，沒(méi)有IE實(shí)在。

精益生產(chǎn)

一、IE的含義

IE是Industrial Engineering的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文名為工業(yè)工程。IE是從事由人員、物料、信息、設備和能源所組成的集成系統的設計、改善和實(shí)施的一門(mén)學(xué)科。它綜合運用數學(xué)、物理學(xué)和社會(huì )科學(xué)的專(zhuān)門(mén)知識和技能，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統所取得的成果進(jìn)行確認、預測和評價(jià)。

其基本方法是由“科學(xué)管理”理論的代表人物泰勒發(fā)明的時(shí)間研究和吉爾布雷斯夫婦發(fā)明的動(dòng)作研究為基礎發(fā)展而來(lái)的。

二、IE是精益生產(chǎn)的理論基礎

在豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng )立形成過(guò)程中，的確運用了大量基礎IE技術(shù)（例如：作業(yè)研究、動(dòng)作研究、時(shí)間分析和流程分析）以實(shí)現精益生產(chǎn)的“零庫存”、“零浪費”的目標，但是，豐田公司在運用IE時(shí)，注重本企業(yè)實(shí)際情況，把IE與管理實(shí)踐緊密結合，進(jìn)行了創(chuàng )造性運用，把IE運用到了極致。在豐田，全員參與改善，而改善所用的很多方法恰恰就是IE的方法，比如說(shuō)省人化改善，用是就是IE最基本的時(shí)間分析與動(dòng)作分析；消除生產(chǎn)過(guò)剩及庫存的浪費所用的方法正是IE的工程分析方法。

豐田公司對IE的極致運用，使得精益生產(chǎn)方式不僅為豐田公司帶來(lái)了生產(chǎn)組織方式的變革，更帶來(lái)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制、供應鏈、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理等一連串系統性的重大變革。

由此，可以說(shuō)，IE理論奠定了精益生產(chǎn)理論的基礎，IE的運用促進(jìn)了精益生產(chǎn)體系的發(fā)展與完善。

三、精益生產(chǎn)高于IE

從企業(yè)應用角度看，精益生產(chǎn)在高度和廣度上大于IE。IE往往是關(guān)注局部改善，而精益生產(chǎn)關(guān)注的是包括物流、采購、倉儲、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量，甚至HR和銷(xiāo)售等支持部門(mén)在內的改善。

也可以說(shuō)，IE是從點(diǎn)或線(xiàn)上優(yōu)化企業(yè)制造流程，而精益生產(chǎn)是從系統層面上去優(yōu)化，是IE的高級版?；蛘哒f(shuō)，IE是方法技術(shù)，精益生產(chǎn)是一種思想、一種追求的結果。