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新益為5S咨詢(xún)公司概述:車(chē)間布置是工藝設計的重要組成部分,關(guān)系整個(gè)車(chē)間的命運。合理的車(chē)間布置,有利于去除生產(chǎn)中的各種浪費。
車(chē)間布置設計
一、車(chē)間布置設計的基本概念
1、目的:對廠(chǎng)房的配置和設備的排列作出合理的安排,并決定車(chē)間、工段的長(cháng)度、寬度、高度和建筑結構型式,以及各車(chē)間之間與工段之間的相互聯(lián)系。
2、重要性:是工藝設計的重要組成部分,關(guān)系整個(gè)車(chē)間的命運。
3、依據:
①生產(chǎn)工藝流程圖;
②物料衡算數據及物料性質(zhì)、包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數量及性質(zhì);三廢的數量及處理方法;
③設備資料,包括設備外形尺寸、重量。支撐形式、保溫情況極其操作條件,設備一覽表等;
④公用系統用量,供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等;
⑤土建資料和勞動(dòng)安全、防火、防爆資料;
⑥車(chē)間組織及定員資料;
⑦廠(chǎng)區總平面布置,包括本車(chē)間與其它生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間、生活設施的相互聯(lián)系,廠(chǎng)內人流物流的情況與數量;
⑧有關(guān)布置方面的一些規范資料。
4、組成 :
①工廠(chǎng)組成:生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間、倉庫和堆場(chǎng)部分、三廢治理部分、廠(chǎng)前區行政福利部分。
②工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的內部組成:
生產(chǎn)、輔助、生活等三部分;
生產(chǎn)部分:原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段等;
輔助部分:通風(fēng)空調室、變電配電室、車(chē)間化驗室、控制室等;
生活行政部分:其中包括車(chē)間辦公室、會(huì )議室、更衣室、休息室、浴室以及廁所等。
5、車(chē)間布置設計的原則
要求:技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、節省投資、操作維修方便、設備排列簡(jiǎn)潔、緊湊、整齊、美觀(guān)。
(1)車(chē)間布置應符合生產(chǎn)工藝要求的原則
(2)車(chē)間布置應符合生產(chǎn)操作要求的原則
①每一個(gè)設備要考慮一定的位置。
②設備布置應考慮為操作工人能管理多臺設備或多種設備創(chuàng )造條件。
③設備布置不宜過(guò)擠或過(guò)松,宜盡量對稱(chēng)緊湊,排列整齊,充分利用空間。
④要考慮相同設備或相似設備互相使用的可能性和方便性
⑤設備的自動(dòng)測量?jì)x表要集中控制,閥門(mén)控制集中,便于工人操作。
(3)車(chē)間布置應符合設備安裝、檢修要求的原則
①根據設備大小及結構,考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積;
②滿(mǎn)足設備能順利進(jìn)出車(chē)間的要求;
③通過(guò)樓層的設備,樓面上要設置吊裝空;
④考慮設備的檢修和拆卸以及運送所需要的起重運輸設備。
(4)車(chē)間布置應符合廠(chǎng)房建筑要求的原則
①凡笨重設備或運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生很大振動(dòng)的設備應布置在廠(chǎng)房的底層;
②有劇烈振動(dòng)的設備,其操作臺不得與建筑物的柱子、墻連在一起;
③設備布置時(shí),要避開(kāi)建筑的柱子以及主梁;
④廠(chǎng)房操作臺要統一考慮;
⑤設備不應該布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處;
⑥在廠(chǎng)房的大門(mén)或樓梯旁布置設備時(shí),要求不影響開(kāi)門(mén)和行人出入;
⑦在不嚴重影響工藝流程順序的原則下,將較高設備盡量集中布置。
(5)車(chē)間布置應符合節約建設投資要求的原則
①可露天或半露天的設備,盡量采用半露天或露天設計;
②廠(chǎng)房采用非高層化設計;
③工藝管道集中布置,減少管線(xiàn)投資和節約能耗;
④盡量采用一般的土建結構;
⑤設備的操作面盡可能與通道安排在同一側。
(6)車(chē)間布置應符合安全、衛生和防腐蝕的要求
①工廠(chǎng)車(chē)間衛生是正常生產(chǎn)的首要環(huán)節;
②要為工人操作創(chuàng )造良好的安全衛生條件;
③易燃易爆車(chē)間要考慮方便工人疏散和防火滅火措施;
④凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設備,其基礎、設備周?chē)孛?、墻、柱都要采取防護措施。
(7)車(chē)間布置應符合生產(chǎn)發(fā)展的要求。
6、車(chē)間布置設計的內容
車(chē)間布置設計的內容可分為廠(chǎng)房布置和設備布置。廠(chǎng)房布置是對整個(gè)車(chē)間的廠(chǎng)房和各個(gè)組成部分,按照它們在生產(chǎn)中和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面布置和安排;設備布置是根據生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素,把各種工藝設備在一定的區域內進(jìn)行排列。
(1)車(chē)間布置設計時(shí)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題:
①最大限度地滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)、設備維修的要求
②充分有效地利用本車(chē)間的建筑面積和建筑體積
③為將來(lái)的發(fā)展和廠(chǎng)房擴建留有余地
④勞動(dòng)安全與工業(yè)衛生設計符合有關(guān)的規范和規定
⑤與總體設計相配合,力求做到與相關(guān)車(chē)間連接方便,布置緊湊,運輸距離短
⑥避免人流和物流平面交叉
⑦充分注意建廠(chǎng)地區的氣象、地質(zhì)、水文等條件對車(chē)間工藝布置的特殊要求
⑧征求和了解其它專(zhuān)業(yè)對車(chē)間工藝布置的特殊要求
(2)廠(chǎng)房布置:
①廠(chǎng)房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式,廠(chǎng)房布置主要有平面布置和立面布置
②廠(chǎng)房的平面布置主要是確定廠(chǎng)房面積和柱網(wǎng)布置,包括:生產(chǎn)區域的劃分、生產(chǎn)線(xiàn)的組織、廠(chǎng)房面積的組成。廠(chǎng)房平面布置的要求:
a、合理規劃廠(chǎng)房出入門(mén)口、通道、樓梯和過(guò)橋的位置
b、各種地下建筑物如排水溝、電纜溝、工藝設備管道的地溝、地坑等應統一考慮。合理安排,節約基建工程量,并且避免與建筑物基礎及設備基礎發(fā)生矛盾。
c、廠(chǎng)房平面布置應力求規整。
d、根據生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和要求,有些工序需留足必須的儲存、堆放面積
e、可在露天設置設備,節約投資
③廠(chǎng)房立面布置即空間布置,主要確定廠(chǎng)房的高度和層數,廠(chǎng)房立面布置應力求簡(jiǎn)單,避免層數過(guò)多和層高過(guò)高,廠(chǎng)房的立面布置應注意整齊、美觀(guān)。
(3)設備布置:
設備布置就是把車(chē)間內的各種設備按照工藝流程要求加以定位,除了主機設備外,還包括附屬設備,工藝管道,檢修設備。主要設備要與廠(chǎng)房建筑的主要柱網(wǎng)相對定位,設備與設備之間也要相對定位,設備布置主要取決于生產(chǎn)流程和設備安裝和操作檢修的需要,同時(shí)也要考慮其它專(zhuān)業(yè)對布置的要求。設備布置要求:
①重型設備以及在運轉中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設備要有一段間隔
②工藝管道應盡量集中布置,力求管線(xiàn)最短,轉彎最少且布置整齊
③設備沿墻布置時(shí),應注意不要影響門(mén)窗的開(kāi)啟,不妨礙廠(chǎng)房的采光和通風(fēng)
④為安裝與檢修時(shí)調運設備或部件或在日常生產(chǎn)中吊運其它物件,通常在樓板上設置吊物孔,各層樓板的吊物孔一般上下對正,可貫通吊運
⑤在設備上方不設置永久性起重設施時(shí),應預留足夠的空間和面積,以架設臨時(shí)起重裝備。
二、車(chē)間布置設計的步驟與方法
1、車(chē)間布置設計的步驟與方法
(1)準備資料
①管道儀表流程圖;
②設備一覽表(包括設備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況);
③廠(chǎng)區總平面布置圖(包括本車(chē)間同其他生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間、生活設施的相互聯(lián)系,廠(chǎng)內人流物流的情況與數量)。
④有關(guān)規劃和標準
(2)確定各工段的布置方式
①露天布置
優(yōu)點(diǎn):建筑投資少、用地少省,利于安裝和檢修,通風(fēng)、防火、防爆等?;S(chǎng)的設備布置優(yōu)先考慮露天布置。
缺點(diǎn):操作條件差,自控要求高,受大氣影響等。
②室內布置
優(yōu)點(diǎn):氣候影響小,勞動(dòng)條件好,適應于小型化工裝置、間歇操作、操作頻繁、在氣溫較低的 地區或有特殊要求的設備。
缺點(diǎn):建筑造價(jià)較高。
(3)確定廠(chǎng)房布置和設備布置方案
采用按流程布置和同類(lèi)設備集中布置的方案。同時(shí)注意車(chē)間內交通、運輸和人行通道以及維修場(chǎng)地與空間的安排。
(4)繪制車(chē)間布置草圖
將廠(chǎng)房和所有設備按1:100或1:50繪于圖上,經(jīng)反復調整確定最經(jīng)濟合理的方案。
(5)繪制車(chē)間設備布置圖
車(chē)間整體布局根據生產(chǎn)規模、生產(chǎn)特點(diǎn)、廠(chǎng)區面積、廠(chǎng)區地形及地址條件,可采用以下兩種方式布置:
①規模較小的車(chē)間,各工段聯(lián)系緊密,生產(chǎn)特點(diǎn)無(wú)顯著(zhù)差異時(shí),可將車(chē)間的生產(chǎn)、輔助、生活部門(mén)集中布置在一幢廠(chǎng)房?jì)取?/p>
②生產(chǎn)規模較大,各工段生產(chǎn)有顯著(zhù)差異,需要嚴格分開(kāi),應采用分散式廠(chǎng)房。
(1)廠(chǎng)房平面設計方案
①直通(I型)管廊長(cháng)條布置
②L形、T形管廊布置
③廠(chǎng)房的寬度
•單層廠(chǎng)房不宜超過(guò)30m,多層廠(chǎng)房不宜超過(guò)24m,常用寬度有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等。單層廠(chǎng)房常為單跨,即跨度等于廠(chǎng)房寬度,廠(chǎng)房?jì)葲](méi)有柱子。
•多層廠(chǎng)房寬度為6m時(shí),可不設柱子,跨度為9m以上時(shí),廠(chǎng)房中間需要立柱,兩柱間距離為跨度,常用跨度為6m。
•如寬度為12m、14.4m、15m、18m的廠(chǎng)房,常分為6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。
•一般車(chē)間的短邊(即寬度)常為2~3跨,長(cháng)邊則根據生產(chǎn)規模及工藝要求決定。
•車(chē)間布置還要考慮廠(chǎng)房安全出入口,一般不應少于兩個(gè)。
(2)廠(chǎng)房立面布置方案
①廠(chǎng)房高度:考慮設備高低、安裝位置、檢修要求及安全衛生。
②框架或磚混多層廠(chǎng)房,多用 5m、6m,最低≮ 4.5m,每層盡量相同。
③有高溫、有毒氣體廠(chǎng)房,應適當加高或設置拔風(fēng)式氣樓(天窗),以利于自然通風(fēng),采光及散熱。
(3)廠(chǎng)房布置設計注意問(wèn)題
①廠(chǎng)房設計首先應滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求,順應生產(chǎn)工藝的順序;路線(xiàn)最短,占地最少,投資最低。
②廠(chǎng)房設計時(shí)應考慮到重型設備或震動(dòng)性設備如:壓縮機、大型離心機等,盡量布置在底層,在必須布置在樓上時(shí),應布置在梁上。
③操作平臺應盡量統一設計,以免平臺較多時(shí),平臺支柱零亂繁雜,廠(chǎng)房?jì)葮嬛镞^(guò)多,占用過(guò)多的面積。
④廠(chǎng)房的進(jìn)出口、通道、樓梯位置要安排好,大門(mén)寬度要比最大設備寬出0.2米以上,當設備太高、太寬時(shí),可與土建專(zhuān)業(yè)協(xié)商,預留安裝孔解決,當需要有運輸設備進(jìn)出廠(chǎng)房時(shí),廠(chǎng)房必須有一個(gè)門(mén)的寬度比滿(mǎn)載的運輸設備寬0.5米,高0.4米以上。
⑤注意安全,一般層高不宜少于3.2米(單層),樓層、平臺要有安全出口。
2、設備布置設計的步驟
(1)熟悉掌握有關(guān)圖紙、資料 在進(jìn)行設備布置設計前,通過(guò)有關(guān)圖紙資料(工藝流程圖、廠(chǎng)房建筑圖、設備一覽表等),熟悉工藝過(guò)程的特點(diǎn),設備的種類(lèi)和數量、設備的工藝特性和主要尺寸、設備安裝高低位置的要求、廠(chǎng)房建筑的基本結構等等情況,以便著(zhù)手設計。
(2)確定廠(chǎng)房的整體布置(分離式或集中式)。根據設備的形狀、大小、數量確定廠(chǎng)房的輪廓、跨度、層數、柱間距等。確定生產(chǎn)用廠(chǎng)房及部位。
(3)認真考慮設備布置的原則,應滿(mǎn)足各方面的要求。
(4)繪制設備布置草圖。從第一層的平面布置入手。先繪出廠(chǎng)房外形輪廓,再在輪廓內進(jìn)行布置。在設備較多時(shí)用硬紙剪成裝置外形,以便隨意移動(dòng),反復布置,也可采用立體模型布置法。在進(jìn)行設備布置時(shí),可搞出幾個(gè)方案,反復評比,選出較理想的方案,繪出設備草圖。
(5)繪制正式設備布置圖。根據設備布置草圖,考慮以下因素加以修改:總管排列的位置,做到管路短而順;檢查各設備基礎大小,設備安裝、起重、檢修的可能性;設備支架的外形、結構,常用設備的安全距離;外管及上、下水管進(jìn)、出車(chē)間的位置;操作平臺、局部平臺的位置大小等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等