新益為5S咨詢(xún)公司概述：制造型企業(yè)目前正面臨著(zhù)工人短缺的狀況，許多對一線(xiàn)工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動(dòng)日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)舉步維艱。不少制造型企業(yè)通過(guò)實(shí)施TPM來(lái)改變這一現狀。

工廠(chǎng)TPM

如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問(wèn)題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結構做起，徹底放棄以往廉價(jià)工資的做法，轉向自動(dòng)化及高附加價(jià)值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結構、邁向自動(dòng)化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實(shí)施TPM活動(dòng)。

TPM（Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護），可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，不外乎營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)、人力資源、財務(wù)、企劃等，或是組織、制度、規章、標準、表單等，但這些職能若不能協(xié)調運作、與時(shí)俱進(jìn)，則不能稱(chēng)為管理。企業(yè)要成為百年老店，就要使各項管理的協(xié)調運作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)。

工廠(chǎng)推行TPM的根本原因就是：

一、當前社會(huì )的發(fā)展形式加快TPM在工廠(chǎng)的應用

1、以設備為主線(xiàn)的經(jīng)營(yíng)管理模式

TPM是從最高經(jīng)營(yíng)者到第一線(xiàn)操作員工全體參加的生產(chǎn)維護活動(dòng)，旨在將工廠(chǎng)以員工為主的管理模式改變?yōu)橐栽O備為主線(xiàn)的管理模式。無(wú)論是設備、模具、工具、夾具、量具或各種測試設備等都要順應時(shí)代發(fā)展趨勢的轉變，以設備為主線(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理。因為，這些機器、物品的可靠性、可維修性、安全性與易操作性，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及成本。

近年來(lái)由于一線(xiàn)工人不足，許多手動(dòng)作業(yè)都逐漸調整并轉換成設備來(lái)作業(yè)，而且由于技術(shù)創(chuàng )新，設備也朝向高速化、大型化、連續化、自動(dòng)化、復雜化、產(chǎn)品超小型化等方面發(fā)展，尤其在FMS（Flexible Manufacture System，柔性制造系統）生產(chǎn)線(xiàn)上更是如此。一條幾十部機器的生產(chǎn)線(xiàn)，只看到一二位操作人員，意味著(zhù)現在的生產(chǎn)逐漸走向依賴(lài)設備、減少人員的趨勢。

2、現代工廠(chǎng)管理及設備的有效利用

技術(shù)創(chuàng )新已經(jīng)在各行業(yè)獲得成果。從長(cháng)期來(lái)看，持續的增長(cháng)應該是可以預期的，但就整個(gè)社會(huì )形勢及世界經(jīng)濟狀況來(lái)分析，一個(gè)國家或地區的經(jīng)濟能否增長(cháng)則取決于能否解決眼前的諸多問(wèn)題，并根據經(jīng)濟趨勢及時(shí)調整。正因為如此，在企業(yè)面臨經(jīng)濟的波動(dòng)時(shí)，如何塑造可適應外界形勢變化的企業(yè)體質(zhì)，才正是重要的課題。而工廠(chǎng)為適應競爭，除需積極導入各種先進(jìn)的設備和生產(chǎn)線(xiàn)外，更應該考慮通過(guò)TPM減少低廉、簡(jiǎn)單的設備投資，將現有設備做最大限度、高效的利用，以提高設備的生產(chǎn)開(kāi)動(dòng)率，并維持穩定的質(zhì)量。

二、TPM為工廠(chǎng)帶來(lái)的效益

1、改善生產(chǎn)模具、設備與生產(chǎn)方法的可靠性、可維修性及安全性，并且將這些關(guān)鍵點(diǎn)（Know-How）匯編成為一套技術(shù)規范。

2、用現有的設備、模具、夾具，制造出質(zhì)量穩定、滿(mǎn)足標準的產(chǎn)品，并將這些Know-How傳授給全體一線(xiàn)員工。

3、提升設備的有效利用率及運行期間的生產(chǎn)能力。

4、培養對設備有興趣、且愛(ài)護設備的企業(yè)文化，訓練一批對設備精通熟悉的專(zhuān)業(yè)人才。

5、新產(chǎn)品及加工技術(shù)與設備技術(shù)的開(kāi)發(fā)，可通過(guò)少數有能力的工程師研發(fā)而取得；在企業(yè)管理成功的實(shí)例中，也有可能因新產(chǎn)品或設備技術(shù)的開(kāi)發(fā)而蓬勃發(fā)展的。

6、工廠(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，除借助人員的投入外，更是靠設備、模具、夾具、工具來(lái)維持的，想降低產(chǎn)品的不合格品率、確保交貨期與降低成本，需靠一線(xiàn)員工的自主管理意識來(lái)支持，更應該重視設備的維護，因此最高經(jīng)營(yíng)者及管理者必須用更長(cháng)遠的眼光與堅決的態(tài)度來(lái)推行TPM。