新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)之間的競爭日益激烈，冶金企業(yè)也不例外。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，設備的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量有直接的影響，進(jìn)而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。針對冶金企業(yè)的設備管理推行TPM勢在必行。

冶金企業(yè)TPM設備管理

一、冶金企業(yè)實(shí)施TPM管理的基礎知識

1、現代化冶金企業(yè)設備的特征

當今，為了不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。冶金企業(yè)現代化設備被廣泛應用，現代化設備在生產(chǎn)建設中的地位和作用越來(lái)越重要，設備管理越來(lái)越復雜。這些都是由現代化設備的特征決定的。其主要特征有：

（1）設備大型化：指設備的容量、規模、能力越來(lái)越大。

（2）設備高速化：指設備的運轉速度、運行速度、運算速度大大加快，從而使生產(chǎn)效率顯著(zhù)提高。

（3）設備精密化：指設備的精度越來(lái)越高。

（4）設備自動(dòng)化：自動(dòng)化不僅可以實(shí)現各生產(chǎn)線(xiàn)工序的自動(dòng)順序進(jìn)行，還能實(shí)現對產(chǎn)品的自動(dòng)控制、清理、包裝、設備工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測、報警、反饋處理。工業(yè)中有連鑄連軋等，已實(shí)現了多層次的生產(chǎn)自動(dòng)控制。

（5）設備電子化信息化：由于微電子科學(xué)、自動(dòng)控制與計算機科學(xué)和信息技術(shù)的高度發(fā)展，已引起了機器設備的巨大變革，出現了以機電一體化為特色的嶄新一代設備，如數控機床、加工中心、機器人、柔性制造系統等。

在冶金企業(yè)中，設備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎條件，在連續化生產(chǎn)線(xiàn)上，根據在生產(chǎn)中起的作用，設備管理的對象可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是主體設備，也就是生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的工藝作業(yè)線(xiàn)設備，也稱(chēng)主作業(yè)線(xiàn)設備。在冶金工廠(chǎng)中，如三爐（高爐、煉鋼爐、焦爐），三機（軋機、連鑄機、燒結機）設備；在機械制造業(yè)工廠(chǎng)中，如各類(lèi)金屬切削機床、加工機床和熱處理爐及其他生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的機電設備等。另一類(lèi)為輔助設備，即除主作業(yè)線(xiàn)以外的設備，稱(chēng)非主作業(yè)線(xiàn)設備。如：動(dòng)力設備、起重運輸設備、機修（維修）設備，實(shí)驗設備和電、儀設備等。

2、設備管理的設備維修方式

設備維修方式有：事后維修、預防維修、改善維修、狀態(tài)維修、維修預防。

（1）事后維修（BM）

指設備發(fā)生故障或性能下降至合格水平以下時(shí)，采取的維修方式；適用于具有設備損壞后直接損失和間接損失不大、維修費用低、維修期間影響生產(chǎn)少的輔助作業(yè)線(xiàn)的簡(jiǎn)單設備。

（2）預防維修（PM）

指根據設備的運轉周期和使用頻率而制定的提前進(jìn)行設備現狀確認的維修方式。

（3）狀態(tài)維修（CBM）

這種設備管理方式也叫視情維修，根據故障機理的分析和不解體測試的結果，當維修對象出現“潛在故障”（即將發(fā)生的故障隱患）時(shí)，進(jìn)行調整、維修和更換，從而避免功能故障的發(fā)生；主要適用于功能故障等一般機械通用性設備。

（4）改善維修（CM）

不斷利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進(jìn)性、可靠性和維修性，提高設備的利用率。

設備管理改善的項目包括：維修困難的設備；重復故障多、易損壞的設備；影響全局的重要部位；未達到設計水平和性能的設備；影響安全的設備等。

（5）維修預防（MP）

指設備在設計制造階段就認真改進(jìn)其可靠性和維修性，從設計制造上提高質(zhì)量，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，也稱(chēng)為無(wú)維修設計。主要用在設備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設備和重要控制設備上。TPM設備管理目的是提高設備的可靠性和易修性，盡可能使設備不發(fā)生故障，一旦發(fā)生，也能順利地進(jìn)行維修。

二、冶金企業(yè)TPM管理培訓的心得

1、要將TPM管理工作與“三清晰三到位”工作結合起來(lái)，使班組TPM管理目標更加清晰，各項工作進(jìn)一步細化、量化。這樣，不僅能促進(jìn)班組管理規范化、科學(xué)化，也能督促職工在TPM管理中做到位。

2、把整改前后的照片對比和整改人的照片粘貼在作業(yè)區人流大的地方，榮譽(yù)加獎勵，讓職工們有了參與感和成就感，非常有利于提高大家的積極性。

3、TPM管理工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)是服從生產(chǎn)穩順，保證人員安全、設備平穩運行，這是一項需要長(cháng)期堅持的工作，班組長(cháng)必須發(fā)揮好工作推進(jìn)第一責任人的作用。

4、在參觀(guān)單位看到現場(chǎng)改善的效果，我感嘆咱們的職工都是能工巧匠，用雙手和智慧把工作崗位變得這樣整潔。作為基層班組長(cháng)，我有責任和義務(wù)帶領(lǐng)職工一起深入到TPM管理工作中，做好職工思想疏導工作，引導職工通過(guò)改善自我環(huán)境創(chuàng )造美好的工作環(huán)境。

5、通過(guò)培訓，思想上轉變很大。思想決定行動(dòng)，辦法總比困難多。光想不做，都是問(wèn)題，只有做，才會(huì )有結果。我要把學(xué)到的內容，全部傳達給職工，帶領(lǐng)大家更好地推進(jìn)我們班組的TPM管理工作。

6、推進(jìn)TPM管理要結合崗位實(shí)際動(dòng)腦筋想辦法。比如，針對我們現場(chǎng)存放備件的局限性問(wèn)題，我們利用連鑄循環(huán)水系統改造的契機，完成了物品定置擺放。

7、設備故障發(fā)生的原因中，清潔緊固不到位、潤滑不良占比達53%，這是讓人想不到的。疏忽小隱患，形成大事故，我們要在工作中加強點(diǎn)檢，清掃即點(diǎn)檢的理念要貫徹落實(shí)到位，通過(guò)作業(yè)指導書(shū)的形式，規范職工的設備維護技能。

8、通過(guò)培訓，開(kāi)闊了視野，學(xué)會(huì )了設備改善的概念和推行的辦法，使我們懂得，TPM管理在基層落地，就是要不斷養成職工人人做對事的習慣，不斷改進(jìn)和完善。每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，堅持下來(lái)，就是巨大的進(jìn)步。

9、以前，對存在的現場(chǎng)區域沒(méi)有劃分，備品備件到處亂放，積灰、消防通道堵塞、亂放東西等現象，職工都是以“忙”和“沒(méi)人”為借口搪塞。經(jīng)過(guò)培訓意識到，實(shí)際上這些現象是工作不到位導致的。只有靜下心來(lái)，深層次分析原因，找準問(wèn)題，按照標準把工作做到位，并在不斷堅持中養成良好習慣，才能有效在冶金企業(yè)推進(jìn)TPM管理工作。

10、TPM管理的推行能夠培養職工6S素養，對實(shí)現設備“四化”奠定基礎。作為班組長(cháng)，要結合TPM管理帶來(lái)的正效應，將TPM管理的精髓傳導給職工，讓大家樂(lè )于接受，樂(lè )于執行。

11、推進(jìn)TPM管理最關(guān)鍵的就是轉變人的思維模式，全員參與自主改善，并大力營(yíng)造精細化管理氛圍，把精細變成一種理念，一種文化。我們班組全力營(yíng)造管理氛圍，開(kāi)展了“比一比、看一看”創(chuàng )建紅花展示欄活動(dòng)，使職工明白，TPM管理工作就在身邊，只有大家動(dòng)起來(lái)，才能真正實(shí)現TPM管理。