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TPM優(yōu)化機械設備維修管理的方法
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-04-12 瀏覽次數:

    新益為5S咨詢(xún)公司概述:設備維修管理是機械化施工管理的一個(gè)重要部分,不可缺少的部分。它是指在機械化施工過(guò)程中,使得施工設備總能處于一個(gè)良好的技術(shù)狀態(tài),同時(shí)對設備和維修工作者進(jìn)行的計劃、組織、控制。具體的講,就是用最短的時(shí)間、最小的投入使設備恢復完好的技術(shù)狀態(tài)。并使維修管理規范化、標準化。

     

    TPM機械設備維修管理

     

    TPM機械設備維修管理

     

    一、設備的預防性維修 

     

    預防性維修,就是盡量把有可能造成設備故障和故障發(fā)生后難以解決的問(wèn)題在故障發(fā)生之前來(lái)有效排除。一般來(lái)說(shuō)應包含:設備的選型、設備的正確使用和運行中的巡回檢查。 

     

    1、堅持設備的正確使用

     

    正確的使用設備是減少設備故障發(fā)生和延長(cháng)設備使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,它也是預防性維修中重要、有效的方法。據調查顯示,有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的。 

     

    2、堅持設備運行中的巡回檢查 

     

    高速設備的先進(jìn)性、復雜性和智能化高的特點(diǎn)使得高速設備在維護、保養的日常工作比中速設備復雜得多。要求也高得多。設備維修工作者必須經(jīng)常性的巡回檢查,如系統運行情況,機柜、電機是否發(fā)熱,是否有異常聲音或有異味,壓力表指示是否正常,各管路及接頭有無(wú)泄漏、潤滑狀況是否良好等,認真做好故障和事故預防工作,如果發(fā)現異常要及時(shí)的解決,這樣做才有能把故障處理在萌牙狀態(tài)之中,從而減少了事故帶來(lái)的一切可避免的損失。 

     

    二、優(yōu)化機械設備維修管理對策 

     

    1、設備維修制度的優(yōu)化 

     

    因為機械的種類(lèi)很多、機型非常的復雜、產(chǎn)地不統一,制造工藝和材質(zhì)也存在著(zhù)一定的差異,不同機械運行狀態(tài)、作業(yè)對象、作業(yè)環(huán)境及各單位的維修條件、操作人員技術(shù)水平等方面的差異,使得機械的維修成為一個(gè)復雜的系統工程。各種類(lèi)型的機械在工作中的重要性及對可靠性的要求均不相同,而各種維修制度又各有所長(cháng),有一定的適用范圍,所以不能一刀切的硬性推行某一種維修制度。國家和行業(yè)在維修制度的改革方面要堅持多樣化、復合化、彈性化的原則,讓企業(yè)自己來(lái)制定和選取適合自己企業(yè)實(shí)際情況的維修制度,這樣才能達到維修制度改革的最終目的。 

     

    2、設備維修模式的優(yōu)化 

     

    為了避免維修過(guò)剩和維修不到位的局面發(fā)生,可以根據實(shí)際情況讓“不同的設備采用不同的維修模式”,讓“不同的部件(系)采用不同的維修模式”,讓“相同的設備在不同的應用場(chǎng)合采用不同的維修模式”。 

     

    (1)不同的設備采用不同的設備維修模式 

     

    由于維修工藝要求越來(lái)越高,設備呈現多樣化、結構復雜化、技術(shù)先進(jìn)化的趨勢,現場(chǎng)應用較多的輪對加修設備如車(chē)輪車(chē)床、軸徑磨床和輪對檢測設備,多為液壓、數控設備,這些設備結構復雜、技術(shù)先進(jìn),發(fā)生故障后修理較為困難,應以狀態(tài)監測(檢測)的維修模式為主;而一些原理簡(jiǎn)單的設備,因其結構簡(jiǎn)單,發(fā)生故障后損失不大,可采用事后維修模式,對有關(guān)探傷設備、各種閥類(lèi)檢修實(shí)驗設備、起重機械、鍋爐壓力容器等,發(fā)生故障后會(huì )對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響,造成巨大的損失,就應采用計劃預防修理為主、狀態(tài)修理為輔相結合的維修模式,根據生產(chǎn)情況適時(shí)安排有計劃的維修,并按一定的標準和周期對其進(jìn)行檢修。 

     

    (2)不同的部件采用不同的設備維修模式 

     

    機械各個(gè)零部件的工況、運動(dòng)方式、可靠度要求等都不盡相同,對于那些結構復雜、技術(shù)先進(jìn)的液壓動(dòng)力、控制、執行元件應采用狀態(tài)監測(檢測)維修模式;對于那些高速運轉部件或事關(guān)安全的部件如機床傳動(dòng)裝置、輪對軸承勻脂設備、空氣壓縮機的傳動(dòng)、吸排氣裝置等,應采用計劃與預防相結合的維修模式;而如電瓶叉車(chē)、電瓶搬運車(chē)、單車(chē)實(shí)驗器的行走系及車(chē)架之類(lèi)的部件,可采用事后維修模式。 

     

    3、設備維修技術(shù)的優(yōu)化

     

    設備越是先進(jìn)復雜,設備維修工作就越依附于狀態(tài)監測及故障診斷技術(shù)。因而設備維修技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)之一就是設備狀態(tài)監鍘及故障診斷技術(shù),其另外一個(gè)研究重點(diǎn)是不解體保養技術(shù)以及現場(chǎng)快速修復技術(shù)。 

     

    (1)不解體保養技術(shù)以及現場(chǎng)快速修復技術(shù) 

     

    不解體保養技術(shù)以及現場(chǎng)快速修復技術(shù)是工作現場(chǎng)保證機械利用率的有效手段之一,一直以來(lái)都是行業(yè)研究的重點(diǎn)。由于它們都是建立在新材料、新工藝的基礎上的,因而建議行業(yè)在這些方面多做工作。以擴大不解體保養和現場(chǎng)快速修復的適用范圍。 

     

    (2)提高操作人員的技術(shù)水平,加強設備的日常檢查工作 

     

    操作人員對機械設備性能和原理不了解,不熟悉,往往是造成機械事故的原因之一。因此,降低機械維修成本首先要 加強對操作人員技能培訓,使他們掌握設備的結構、性能和工 作原理。經(jīng)考核合格后,方可操作設備投人工作。 

     

    (3)提高機械設備管理者的素質(zhì),制定詳細、合理的維修計劃 

     

    機械設備管理者必須起到較強的聯(lián)系和監督作用。他們是施工部門(mén)和機械部門(mén)的連接紐帶,設備管理者應該及時(shí)掌握真實(shí)的情況,了解全局,并做出合理的機械維修計劃,對維修作業(yè)、采購活動(dòng)做出批示和監督,避免不必要的損失。 

     

    (4)建立健全相關(guān)制度,強調機械設備管理部門(mén)的作用 

     

    目前,很多施工企業(yè)都在逐漸的加大機械設備管理力度,也制定了一些機械設備管理制度,但在機械設備維修和保養方面的相關(guān)制度相對較少或不足,部門(mén)管理力度不夠。企業(yè)應該進(jìn)一步建立健全相關(guān)制度,強調機械設備管理部門(mén)的作用,完善數據統計系統,對大小故障都進(jìn)行建檔備案,對機械操作人員和機械設備管理人員做到獎罰分明,責任具體到人,對采購、加工配件等工作加大監督力度。 

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