新益為5S咨詢(xún)公司概述：為了科學(xué)地管理好公司的機械設備，使機械設備的TPM維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進(jìn)行，以達到機械設備的使用壽命長(cháng)、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

TPM設備維護保養

一、TPM管理職責

1、公司資產(chǎn)部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要強化責任意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2、各設備使用單位要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

二、TPM設備維護基本原則

1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。

2、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰(shuí)使用誰(shuí)維護的原則。單人使用的設備實(shí)行專(zhuān)責制。主要設備實(shí)行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長(cháng)負責制，設備使用實(shí)行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。

3、TPM堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），必須經(jīng)過(guò)培訓，達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會(huì )”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。

4、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進(jìn)行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發(fā)現隱患，及時(shí)排除。

5、堅持合理規劃、科學(xué)維護的原則，設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時(shí)間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。

三、TPM設備維護的要點(diǎn)

1、操作工實(shí)行設備維護保養負責制

（1）單機、通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

（2）多人使用、操作的設備實(shí)行機長(cháng)負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。

（3）無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主管指定專(zhuān)人維護保養負責制。

（4）每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫(xiě)明維護保養者姓名。

2、TPM設備維護保養責任者有下列職責

（1）嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否符合要求。然后空負荷試車(chē)，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動(dòng)、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現問(wèn)題和異?，F象，要停車(chē)檢查處理，自己處理不了的要及時(shí)報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業(yè)。

（2）正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

（3）操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物。

3、專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制。

4、專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責

（1）包修的責任人，應按要求制定設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

（2）包機的個(gè)人應根據單位規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)記錄，交公司資產(chǎn)部存檔備查。

（3）各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊的設備部（組）應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報公司資產(chǎn)部備案，及時(shí)預防設備事故或排除設備故障。

四、TPM設備維護保養的級別

1、工程機械、運輸車(chē)輛，按一、二、三級維護保養責任制。

（1）一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車(chē)輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。設備運轉六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養。

（2）二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養，每次保養必須按保養的要求進(jìn)行。工程機械每年進(jìn)行三級保養；運輸車(chē)輛每行走45000-50000公里、進(jìn)行三級保養，按運輸車(chē)輛保養內容及要求進(jìn)行。設備運轉叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養

2、專(zhuān)用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關(guān)單位根據本單位的實(shí)際情況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產(chǎn)部審批。

（1）月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。

（2）根據檢修的內容，準備好更換的材料、零部件。

（3）機械設備維護、保養、檢修一定要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質(zhì)量標準，保質(zhì)保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。

（4）分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要有專(zhuān)（兼）職設備員，落實(shí)設備點(diǎn)檢制度，按類(lèi)別確定好每一臺設備的必檢部位，責任到人，并報公司資產(chǎn)部備案。

（5）分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表（包括設備名稱(chēng)、必檢部位名稱(chēng)、每點(diǎn)檢查內容、檢查標準、檢查時(shí)間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

五、TPM設備維護規程的編制

1、設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。每種設備都應有維護規程。

2、設備維護規程，應包括如下內容

（1）設備的主要技術(shù)性能參數表。

（2）簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

（3）潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。

（4）當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標準。設備在運行中出現的常見(jiàn)故障排除方法。

（5）設備運行中的安全注意事項。

（6）設備易損件更換周期和報廢標準。

（7）明確設備和設備區域的文明衛生要求。

3、設備維護規程的編制

（1）在用設備尚無(wú)設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門(mén)負責編寫(xiě)。

（2）操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

六、TPM設備維護規程的貫徹與執行

1、維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導、操作、維修人員必須認真學(xué)習，貫徹與執行。

2、維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

3、操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。

4、分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設備組要經(jīng)常深入現場(chǎng)檢查維護規程執行情況，發(fā)現不按規程執行，及時(shí)向單位領(lǐng)導匯報，嚴肅處理。

七、設備技術(shù)檔案管理

1、設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為T(mén)PM設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。

2、凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案

（1）按公司制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。

（2）必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。

（3）必須要有潤滑五定圖表。

（4）必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內容、點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員及處理結果）。

（5）設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

（6）檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。

3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

4、新設備到貨后，必須把隨機帶來(lái)的全部數據（包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等）復制兩份，原件歸資產(chǎn)部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門(mén)。

5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。