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TPM與六西格瑪異同比較
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-05-09 瀏覽次數:

    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在企業(yè)革新過(guò)程中,TPM與六西格瑪都是重要的體系、方法和工具,有的企業(yè)引入TPM,有的企業(yè)引入六西格瑪,有的企業(yè)兩者都引用。那么,這兩種管理模式的異同有哪些呢?

     

    TPM與六西格瑪

     

    TPM與六西格瑪

     

    一、架構上

     

    架構上,TPM重設備、重基層運營(yíng)單元,雖然其指標設備綜合效率(OEE)能反映到企業(yè)KPI指標層面上來(lái),可以達到企業(yè)戰略的高度,但總的運營(yíng)體制上,主要屬于基層運營(yíng)體制:比如TPM小組,通過(guò)TPM小組的不同階段的改善活動(dòng),來(lái)達到設備綜合效率的提升。TPM小組人員構成上,工序主管來(lái)當小組長(cháng)或者各班班長(cháng)來(lái)?yè)蜹PM小組長(cháng)較多,成員多為基層運營(yíng)班組的成員。整個(gè)運營(yíng)態(tài)勢是一個(gè)自下而上的運營(yíng)態(tài)勢。六西格瑪的運營(yíng)完全是一個(gè)非常明確的自上而下的運營(yíng)體制,戰略層面的Championplan,各種指標系統而全面,戰術(shù)層面的課題布局主要為自上而下的Champion課題,MBB課題,BB課題,GB課題,QF課題。課題組實(shí)施的項目支持各種指標的實(shí)現,課題組成員的構成根據項目的不同層級,介入人員的層級也是不同的,也常是根據需要進(jìn)行層級混合的。而TPM小組區域一些較大的問(wèn)題可樹(shù)立為六西格瑪課題,用六西格瑪方法進(jìn)行解決。六西格瑪項目中通過(guò)分析找出的所有不合理,均可放進(jìn)TPM小組的不合理發(fā)現清單中,成為不合理發(fā)現的一個(gè)重要來(lái)源。

     

    二、領(lǐng)導作用

     

    公司領(lǐng)導的參與上,在TPM中,一是領(lǐng)導在體制、制度上的支持,二是TPM活動(dòng)日時(shí),領(lǐng)導會(huì )親自參加TPM,清理清掃專(zhuān)屬區域設備,三是TPM各小組活動(dòng)的驗收,公司級領(lǐng)導要親自參與驗收頒證頒獎。而六西格瑪方面,公司領(lǐng)導參與的一是Championplan制訂,二是項目實(shí)施過(guò)程中的點(diǎn)檢與協(xié)調,三是W/O會(huì )議的主持與宏觀(guān)情況的把握與推動(dòng)。由于發(fā)力點(diǎn)和發(fā)力機制不一樣,業(yè)務(wù)上領(lǐng)導參與TPM和六西格瑪活動(dòng)沒(méi)有太多重疊部分,公司高層參與的深度與系統度方面,六西格瑪要比TPM強一些。但領(lǐng)導通過(guò)參與這兩種活動(dòng),讓公司領(lǐng)導從上到下對公司的整體革新活動(dòng)都能有一個(gè)系統的準確的把握,便于準確地決策。

     

    三、方法上

     

    方法論上,方法和工具二種活動(dòng)可以相互借用,如統計分析工具、5Why、PM分析、故障樹(shù)、循環(huán)分析法、目視化管理、快速改善等,還有TPM推進(jìn)的細步推進(jìn)法,對難度較大的六西格瑪推進(jìn)也有一定的借鑒作用。

     

    四、具體實(shí)施上

     

    具體的實(shí)施上,指標方面,OEE當中的合格品率、時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率等,這在六西格瑪當中都是可以拿來(lái)做項目的;推進(jìn)模式上,都是培訓、實(shí)施、驗收的實(shí)操性質(zhì)的推進(jìn)模式。但TPM更關(guān)注于現場(chǎng),而六西格瑪更關(guān)注于數據、指標的改善與控制。推進(jìn)步驟上,TPM推進(jìn)整體按12步進(jìn)行,而份量最重的自主保全體制按7個(gè)階段實(shí)施改善與診斷,六西格瑪導入推進(jìn)的整體步驟雖然沒(méi)有明確為多少步,但流程和順序是相當明確的,而具體的項目實(shí)施過(guò)程又按15步進(jìn)行,方式上二者有較大的默契。這也為二者的有機結合提供了重要的活動(dòng)方式上的共同基礎。

     

    當然,在理論框架的研究上,TPM也在試圖拓展其版圖,比如“五階六維”系統地規定了設備管理的評價(jià)指標和要求,為T(mén)PM系統性地提供了很好的理論基礎和框架,所以,叫做新TPM(TnPM)。但即使是這樣的體系化,TPM也無(wú)法取代六西格瑪,倒可以進(jìn)一步豐富六西格瑪在設備管理范疇的系統與方法。

     

    TPM與六西格瑪這兩種方法,對于企業(yè)知識的價(jià)值最大化,都有著(zhù)實(shí)質(zhì)性的作用,從系統的角度,構筑成了一個(gè)基礎堅實(shí)的上下交錯的革新體系;從解決問(wèn)題的角度,項目推進(jìn)思路、專(zhuān)業(yè)知識與六西格瑪思路、革新方法的結合、項目創(chuàng )意方面都能起到員工知識重熔與拔高與系統化的作用。

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