新益為5S咨詢(xún)公司概述：為提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平、推動(dòng)企業(yè)可持續發(fā)展，企業(yè)建立TPM管理體系，以生產(chǎn)現場(chǎng)為核心，以培養員工自主管理意識為目的，通過(guò)員工素質(zhì)與設備效率的提高，使企業(yè)的品質(zhì)得到根本改善，最終實(shí)現企業(yè)設備生命期內效益最大化的目標。

TPM設備管理與改善

一、TPM設備改善與員工素質(zhì)培養

TPM管理倡導全員參與，為了實(shí)現員工自主參與設備改善目的，公司以員工意識和能力的培養作為切入點(diǎn)。

1、通過(guò)簡(jiǎn)捷實(shí)效的OPL培訓方法提高員工技能水平

OPL教育是一種在工作過(guò)程中進(jìn)行培訓的教育方式，是集中式的非脫產(chǎn)培訓，又稱(chēng)為“10分鐘教育”，是新員工盡快掌握業(yè)務(wù)，老員工有效提高業(yè)務(wù)能力，調換工作的員工盡快適應新工作的培訓方法。OPL培訓是將大的問(wèn)題通過(guò)簡(jiǎn)單、通俗的方式進(jìn)行講解，并且與圖片和現場(chǎng)實(shí)際設備相結合。生動(dòng)形象的講解，使員工能夠很快的理解，迅速掌握講解的內容，避免“紙上談兵”，提高工作效率。為了更好地發(fā)揮OPL教育的作用，企業(yè)將培訓方式進(jìn)行了改進(jìn)，在工作中遇到技術(shù)含量高、高風(fēng)險的工作時(shí)，班長(cháng)和工作負責人通過(guò)OPL形式在現場(chǎng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓，對工作進(jìn)行交流，避免工作中不安全事故的發(fā)生。

2、開(kāi)展發(fā)生源、困難源“兩源"地圖制作競賽活動(dòng)，了解設備結構性能，提高員工技能水平

公司在開(kāi)展“兩源”改善中，組織生產(chǎn)部門(mén)全員參與發(fā)生源、困難源不合理“兩源”地圖制作競賽活動(dòng)，通過(guò)活動(dòng)提高員工個(gè)人技能水平，進(jìn)一步了解設備本身存在的隱患發(fā)生源和治理的困難部位，及時(shí)進(jìn)行改善消除不安全隱患的存在，提高設備的健康水平。

3、通過(guò)“三現地圖”和“L-D-Q關(guān)聯(lián)”制作，提高員工發(fā)現問(wèn)題分析問(wèn)題技能水平

通過(guò)對責任設備進(jìn)行繪制結構圖并進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，使員工從外到內徹底了解設備情況，并通過(guò)設備各個(gè)部件可能發(fā)生或已發(fā)生的問(wèn)題現象進(jìn)行相關(guān)的異常、故障分析，通過(guò)這種形式組織人員進(jìn)行培訓，使大家真正了解設備的結構、性能和可能發(fā)生的隱患部位及原因。通過(guò)事前培訓做到對設備管控有效。此外，通過(guò)“發(fā)生源”、“疑問(wèn)點(diǎn)”、“困難部位”等統計方法對設備健康情況進(jìn)行統計，針對設備可能“發(fā)病”的情況對癥下藥，提前根治，減少設備的并發(fā)癥，保證設備健康運行。

二、TPM設備改善與員工創(chuàng )新實(shí)踐

在管理技能培訓的同時(shí)，員工應該積極投入到現場(chǎng)、設備的管理創(chuàng )新改善實(shí)踐中。

1、通過(guò)可視化定制管理，提高現場(chǎng)和設備安全，消除設備不安全隱患

通過(guò)定點(diǎn)攝影、查找問(wèn)題點(diǎn)、紅牌作戰、亮點(diǎn)競賽評價(jià)等手段和方法分階段逐步導人實(shí)施，有效地促進(jìn)了現場(chǎng)可視化的管理；制定出現場(chǎng)、設備可視化標準進(jìn)行全公司推廣，作到制度化、標準化。避免了現場(chǎng)混亂、不規范，不安全隱患發(fā)生。

結合公司點(diǎn)檢標準設計制作現場(chǎng)設備點(diǎn)檢可視化，在現場(chǎng)設置點(diǎn)檢看板，對設備施行技術(shù)監督卡，記錄設備的健康情況，做到現場(chǎng)管理。將生產(chǎn)現場(chǎng)重要設備設置點(diǎn)檢路線(xiàn)和點(diǎn)檢點(diǎn)，有效進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作。結合TPM階段初級清掃特點(diǎn)，在修配工程處機修車(chē)間制作了設備清掃作業(yè)書(shū)，對每臺設備進(jìn)行點(diǎn)檢并進(jìn)行評比，真正做到了設備責任到人。

2、以提案活動(dòng)為載體，激發(fā)員工全員參與、自主改善的熱情，消除設備隱患

TPM提案活動(dòng)是員工查找出設備的不合理處并通過(guò)提案形式進(jìn)行自主改善實(shí)施，做到全員參與生產(chǎn)，消除設備隱患。通過(guò)提案活動(dòng)，積極引導和鼓勵全體員工主動(dòng)參與設備管理、參與設備改善活動(dòng)消除設備隱患，達到提高設備安全運行質(zhì)量，減少故障發(fā)生率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提高工作效益等目的。

除此之外，針對企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)管理中的焦點(diǎn)問(wèn)題開(kāi)展的改善活動(dòng)，本著(zhù)PDCA（計劃實(shí)施、確認、措施）的循環(huán)方式開(kāi)展，通過(guò)技術(shù)人員和員工的共同參與，真正達到解決工作中實(shí)際問(wèn)題的目的。