新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：合理地使用和維護設備，可以減輕磨損，保持良好的性能和應有的精度，才能保證設備的正常運轉，保證生產(chǎn)安全，從而充分發(fā)揮設備應有的生產(chǎn)效率。本文主要講解企業(yè)如何合理的使用及維護設備。

TPM設備使用及維護

一、TPM之合理使用設備

1、恰當地安排設備任務(wù)

企業(yè)TPM設備管理人員應會(huì )同技術(shù)人員分析設備的特點(diǎn)，恰當地安排生產(chǎn)任務(wù)。

2、合理配備操作人員

TPM設備管理人員應和生產(chǎn)主管人員協(xié)商為設備配備相適應的操作人員。并要求操作者熟悉并掌握設備的結構、性能、加工范圍和維護保養技術(shù)。

3、創(chuàng )造良好運轉環(huán)境

TPM設備管理人員應為機器設備創(chuàng )造良好的運轉環(huán)境。不僅對高精度設備的溫度、濕度、防塵、防震等工作條件應有嚴格的控制，對于普通精度的設備也要創(chuàng )造適當的條件。

4、嚴格執行作業(yè)制度

TPM設備管理人員應制造并嚴格執行設備操作的有關(guān)規章制度。規章制度是指導操作人員按正常程序操作維護和檢修設備的技術(shù)法規。正確地制定和貫徹執行這些規章制度，是合理使用設備的重要保證。

二、TPM之合理維護設備

生產(chǎn)設備能否在其生命周期內良好地運轉，除了合理使用外在很大程度上還取決于設備的維護，如果維護工作做得扎實(shí)就能減少修理的次數和工作量。

1、設備維護類(lèi)型

設備的維護也叫保養。目前較多的企業(yè)是實(shí)行“三級保養制”，即日常維護保養、一級保養和二級保養。

2、設備維護重點(diǎn)

TPM設備維護的主要目的是使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，以保證設備的使用性能和延長(cháng)修理間隔期，而不是恢復設備的精度，其重點(diǎn)是潤滑、防腐與防泄漏。

(1)潤滑管理

設備的潤滑管理，認真執行潤滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)，能有效地減少磨擦阻和磨損，保護金屬表面，使之不銹蝕、不損傷。這是保證設備正常運轉、延長(cháng)使用壽命、提高設備效率和工作精度的必要措施。

(2)防泄漏

防泄漏也是維修保養工作的重要內容之一。認真治理和防止設備的跑風(fēng)、冒氣、滴水、漏油，是一切設備的共同要求。

(3)防腐蝕

設備的腐蝕會(huì )引起效率和使用壽命的降低，影響安全運行，甚至會(huì )造成設備事故。

3、關(guān)鍵設備維護

在企業(yè)中，應對生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備實(shí)行“特護”。“特護”即設備的特級維護，它是將生產(chǎn)流程中起關(guān)鍵作用的一臺或幾臺設備，按工藝流程劃分為一個(gè)單元，由操作工、鉗工、電工、儀器儀表維修人員和使用單位的設備技術(shù)人員組成特護小組，在對特護設備實(shí)行“三包”(即包運行、包保養、包維修)的基礎上，通過(guò)對設備的檢查一處理一改善的反復循環(huán)，使關(guān)鍵設備的運行始終處于最佳狀態(tài)，從而取得系統的高效益。與此同時(shí)，還有一些企業(yè)，把“特護”與“三檢”結合起來(lái)，組成“三檢”、“特護”管理體系。