微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
班組管理咨詢(xún)公司概述:工廠(chǎng)管理就是以生產(chǎn)現場(chǎng)為主要對象,研究分析人、物、場(chǎng)所的狀況,以及它們之間的關(guān)系,并通過(guò)整理、整頓、改善生產(chǎn)現場(chǎng)條件,促進(jìn)人、機器、原材料、制度、環(huán)境的有機結合。
班組“五化”管理
一、班組長(cháng)工作的日、周、月
每日三抓
1、班前抓準備,保證機床開(kāi)動(dòng)率;
2、班中抓質(zhì)量,保證產(chǎn)品合格率;
3、班后抓統計核算,保證生產(chǎn)效率。
每周五查
1、查組員各項指標完成情況;
2、查設備使用和保養情況;
3、查工、夾、量具使用和保管情況;
4、查安全文明生產(chǎn)制度落實(shí)情況;
每月開(kāi)好四個(gè)會(huì )
1、月初開(kāi)好生產(chǎn)工作計劃安排會(huì );
2、月中開(kāi)好生產(chǎn)工作完成情況分析會(huì );
3、月末開(kāi)好生產(chǎn)工作總結會(huì )。
二、質(zhì)量工作的“三檢三對”“一分析”
三檢三對
首件交檢,核對圖紙工藝;
中間檢查,核對尺寸公差;
互相檢查,核對量具檢具。
一分析
針對班組質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行分析和研究,制定改進(jìn)措施,搞好質(zhì)量控制。
三 、開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)指標
一個(gè)目標
以提質(zhì)量,增效率、降成本為目標。
三一三全
1、一人提出,全組研究;
2、一人試驗,全組幫助;
3、一人成功,全組推廣。
六針對
1、針對生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵;
2、針對生產(chǎn)的薄弱環(huán)節;
3、針對新產(chǎn)品加工的難點(diǎn);
4、針對降低生產(chǎn)成本;
5、針對完善工藝;
6、針對設備現狀。
三個(gè)公開(kāi)
技術(shù)創(chuàng )新成果推廣要做到:1、創(chuàng )新實(shí)物公開(kāi);2、操作方法公開(kāi);3、相關(guān)數據公開(kāi)。
四 、規范生產(chǎn)的班前、班中、班后
班前“三做好”
1、做好生產(chǎn)前交接班;
2、做好設備檢查潤滑;
3、做好生產(chǎn)技術(shù)準備。
班中“四做到”
1、遵守勞動(dòng)紀律,有效利用工作時(shí)間;
2、執行工藝紀律,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;
3、遵守操作規程,有效保證安全生產(chǎn);
4、堅持文明生產(chǎn),有效防止零件磕碰劃傷。
班后“六不走”
1、當班計劃完不成不走;
2、設備工具保養擦拭不凈不走;
3、生產(chǎn)工作場(chǎng)地清掃不凈不走;
4、工件毛坯擺放不整齊不走;
5、工具箱內定置不好不走;
6、交接班記錄填寫(xiě)不全不走。
五 、技術(shù)互助的“三個(gè)必幫”
1、組員遇到技術(shù)難題必幫;
2、組員生產(chǎn)效率不高必幫;
3、組員加工關(guān)鍵部件必幫。
六、定置管理“五定”
定機制:小組建立定制管理領(lǐng)導小組和考核小組,對小組的定制管理工作行使全面監督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實(shí)施方案,明確定制管理的內容,完善定制管理制度和運作機制,制定定制管理監督與考核辦法。為實(shí)施定制管理奠定了基礎和保障。
定位置:將生產(chǎn)現場(chǎng)中的工裝夾具、工位器具、產(chǎn)品零件、量刃具、加工材料等繪制在定置圖上,劃分區域,設置看板,制作“零件樹(shù)”,工具擺放架等,并做到有圖必有物,有物必有區,有區必掛牌,有牌必分類(lèi);按圖定置,按類(lèi)存放,圖物一致。
定標準:即對每項工作都制定出標準,把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區域擺放物品、設備、工具的數量進(jìn)行明確規定,達到凡事有章可循。
定職責:即在確定了標準的前提下,對每一位置的管理制定詳細的考核細則,明確分工,責任到人,狠抓責任落實(shí)。
定獎罰:即把定制管理與每個(gè)人的工作考核、活動(dòng)評比等有機結合起來(lái),做到日檢查、周考核、月評比,與工資獎金掛鉤,有獎?dòng)辛P。
實(shí)施定制管理,能使小組現場(chǎng)工位器具、產(chǎn)品件擺放整齊有序,消除產(chǎn)品件落地現象,降低安全隱患和產(chǎn)品件的損壞率,節省大量的工作場(chǎng)地及搬運時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和文明形象。
七、班組“四個(gè)提升”,實(shí)現“五化”
四個(gè)提升
提升組長(cháng)素質(zhì)、提升管理水平、提升組員技術(shù)技能水平、提升思想文化、道德素質(zhì)。
五化
實(shí)現班組工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等