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(一)“人”的管理
精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在四大因素中,人是最重要的,不論是設備的操作、檢修、保養,還是材料的驗收把關(guān),以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn),都要依靠員工的智慧和積極性。因此,對于班組長(cháng)來(lái)說(shuō),必須做好以下幾方面工作。
班組管理重要因素
①.加強對員工的技能訓練。
(1)讓員工充分理解質(zhì)量標準和作業(yè)標準。
(2)按要求充分理解質(zhì)量標準和作業(yè)標準。
(3)進(jìn)行個(gè)別而且具體的指導。
②.提高員工的質(zhì)量意識。
(1)加強對自己作業(yè)質(zhì)量的控制。
(2)提高對自己工作重要性的認識。
(3)加強全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育。
(二)“設備”的管理
這里所說(shuō)的“設備”,包括設備、機械及裝置以外的夾具和和測量器具、工裝等設備的管理是要及早發(fā)現設備的不良及分析其原因,采取適當的措施;而且還要進(jìn)行預防性維護,以防患于未然。對設備和機械,包括夾具、測量器具等,都需要班組組織員工進(jìn)行日常檢修,以及依據一定的標準進(jìn)行定期的檢修和調整。班組的設備管理主要指關(guān)于設備的正確使用、日常維護5S現場(chǎng)管理。其最基本的任務(wù)是:合理使用設備,精心維護設備,及時(shí)修理設備,作好必要的原始記錄,使設備處于“健康”狀態(tài),這也是我們班設備管理員所提出的口號。實(shí)際管理中我們在領(lǐng)導的指導下建立了班組的設備管理員,設備管理員的主要職責:
1、監督大家對設備進(jìn)行日常的保養、維護。
2、對設備的綜合效率進(jìn)行分析控制,收集設備的原始記錄。
3、聯(lián)系設備動(dòng)力部協(xié)助共進(jìn)組開(kāi)展1STEP設備初期清掃活動(dòng)。
(三)“材料”的管理
這里的材料,不只是產(chǎn)品的原材料,也包括生產(chǎn)中所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強驗收檢查,改進(jìn)保管方法,避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對保管中的材料進(jìn)行定期檢查,對將出庫的材料嚴格檢查把關(guān)。班組建立了材料管理員,負責班組的日常材料接入及投入記錄,對出現的不良工件及原材料及時(shí)做好三包處理及報廢處理,并做好記錄。
(四)“作業(yè)方法”的管理
應該將最佳的作業(yè)方法予以標準化,予以成文,由班組長(cháng)向員工徹底宣貫說(shuō)明。
開(kāi)展勞動(dòng)競賽和崗位練兵,不但可以提高大家技能學(xué)習積極性,而且可以活躍大家的工作氣氛,提高工件效率等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等